| Проекты/ Энергетическая промышленность
АСУ ТП турбоагрегата ст.№3 АО «Актобе ТЭЦ»
Заказчик: АО «Актобе ТЭЦ»
Описание объекта автоматизации
Турбина представляет собой одноцилиндровый агрегат, сопряжённый с генератором переменного тока фирмы «Brush» BDAX-290ERH номинальной мощностью 40 МВт.
Турбина рассчитана для работы при следующих номинальных параметрах:
- давление свежего пара – 30,0 кгс/см2;
- температура свежего пара – 410°С;
- расчетная температура охлаждающей воды – 32°С;
- расход пара – 270 т/ч;
- объемный расход охлаждающей воды – 6000 м3/ч.
Мощность турбины на гарантийном конденсационном режиме при номинальных параметрах свежего пара и охлаждающей воды и расходе свежего пара 194 т/ч составляет 40 МВт.
Турбина снабжена ЭГСР, а также устройствами защиты, обеспечивающими останов турбины при возникновении аварийных нарушений её работы.
Назначение системы автоматизации
Автоматизированная система управления технологическим процессом турбоагрегата ст. №3 АО «Актобе ТЭЦ» и выполняет следующие функции:
- выполнение технологических защит на останов турбоагрегата;
- реализация функций технологических блокировок;
- поддержание технологических параметров на заданном уровне в автоматизированном режиме;
- предоставление интерфейса для оператора в виде мнемосхем технологического процесса;
- дистанционное управление оборудованием в автоматическом и ручном режиме управления;
- формирование сигнализации и поясняющих сообщений при выходе технологических параметров за технологические, предупредительные и аварийные границы, а также при нештатных режимах работы технологического оборудования;
- ведение архива сообщений и архива процессных переменных (графиков).
АСУТП турбоагрегата ст. №3 АО «Актобе ТЭЦ» включает в себя следующие контуры регулирования:
- Регулирование уровня в ПНД-1;
- Регулирование уровня в ПВД-2;
- Регулирование уровня в ПВД-3;
- Регулирование уровня в конденсаторе;
- Рециркуляция конденсата;
- Регулирование температуры пара за РОУ (пар на эжектора);
- Регулирование давления пара за РОУ (пар на эжектора);
- Регулирование давления пара на уплотнения турбины;
- Клапан на линии отвода охлаждающей воды от маслоохладителей;
- Клапан на байпасе ГПЗ №1;
- Клапан на байпасе ГПЗ №2;
- Регулирование уровня в ПСВТ №5;
- Регулирование уровня в ПСВТ №6;
- Клапан рециркуляции конденсата на насосы очистки конденсата;
- Клапан обратной сетевой воды до ПСВТ в коллектор прямой сетевой воды.
Структура системы
Нижний уровень системы спроектирован на базе резервированных контроллеров S7-416-5H со станциями ввода-вывода ET200M, которые осуществляют сбор, обработку технологических параметров и выдают управляющие воздействия на исполнительные механизмы. Связь между контроллером и станциями ввода-вывода ET200M осуществляется по резервированной сети PROFIBUS DP.
Верхний уровень Системы представляет собой резервированный OS-сервер (PCS7 OS Server v8.0), к которому в качестве клиентов подключены АРМ машиниста №1 и АРМ машиниста №2. Каждый АРМ машиниста укомплектован двумя мониторами диагональю 23 дюйма и предоставляет доступ к АСУ ТП турбоагрегата №3.
Для конфигурирования АСУ ТП, а также для производства наладочных работ и корректировки специального программного обеспечения предназначен АРМ инженера (PCS7 AS/OS Engineering).
Назначение OS-сервера – сбор процессных переменных (тэгов) с нижнего уровня системы, предоставление этих переменных, а также мнемосхем и архивных данных клиентским АРМ машиниста №1 и №2.
Назначение клиентских АРМ машиниста – предоставление интерфейса оператору для управления АСУТП турбоагрегата.
Передача данных между контроллерами S7-400H и OS-сервером, а также между OS-сервером и АРМ осуществляется по сети Industrial Ethernet.
Рис.1 Структурная схема КТС
Объем работ:
- Разработка проекта и прикладного программного обеспечения
- Поставка оборудования
- Монтаж и пуско-наладка
Сроки реализации проекта:
Год ввода в эксплуатацию: 2014-2016г.
Внедрено: ТОО «СИНЕТИК»
|
