Проекты/ Энергетическая промышленность

Система управления АСУТП регулятора тепловой нагрузки котла №3

Заказчик: ТОО «AЭС Согринская ТЭЦ», г. Усть-Каменогорск

Описание объекта автоматизации
Котлоагрегат  №3 - паровой котел Барнаульского котельного завода марки БКЗ-160-100-ФБ. Основные характеристики котлоагрегата №3:
- производительность 160 т/ч.
- давление перегретого пара Рпп=101 кгс/см2.
- температура перегретого пара Тпп=540 0С.
- расчетный КПД котла = 91,5%.
- расчетная температура уходящих газов Тух=123 0С.
Котел выполнен с двухступенчатой схемой испарения, имеет П-образную компоновку, однобарабанный. Барабан котла с внутренним диаметром 1600 мм, толщиной стенки 90 мм, выполнен из стали 22К.
Пароперегреватель котла – четырехступенчатый, водяной экономайзер – двухступенчатый, размещен в рассечку с двухступенчатым воздухоподогревателем.
Котел оборудован следующим вспомогательным оборудованием:
-  двумя дымососами марки Д-16х2;
-  двумя дутьевыми вентиляторами ВД  -18;
-  двумя шаровыми мельницами Ш-10;
-  сепаратором непрерывной продувки;
-  двумя сепараторами пыли;
-  двумя пылевыми циклонами;
-  тремя трубами "Вентури";
-  тремя скрубберами МПВТИ o 2800.

Требования к системе автоматизации
Котлоагрегат относится к ответственным и опасным технологическим объектам и состоит из различных технологических узлов, отличающихся степенью автоматизации и требующих согласованной совместной работы.
Система автоматизации реализует следующие функции:
- сбор и обработка технологической информации;
- представление информации в виде таблиц, графиков и мнемосхем;
- архивирование технологической информации, предупредительных, аварийных и системных сообщений;
- дистанционное и автоматическое управление технологическим оборудованием;
- контроль технологических параметров и формирование сигнализации при выходе параметра за установленные контрольные границы;
- регулирование тепловой нагрузки котла в автоматическом режиме;
- технологические блокировки регулятора в нештатных режимах работы котла.

Системой автоматизации предусмотрена работа регулятора тепловой нагрузки в двух режимах:

1. Базис – поддержание заданного расхода пара, производимого котлоагрегатом.
2. Регулирование – стабилизация давления в магистрали (системой предусмотрен выбор магистрали, по которой должно вестись регулирование).

Главная мнемосхема процесса

Структура системы
Система автоматизации построена на базе контроллера SIMATIC S7-300 с центральным процессором CPU 315-2DP. Связь с частотными преобразователями пылепитателей осуществляется по сети PROFIBUS DP.
Верхний уровень представляет собой рабочее место оператора-технолога на базе персонального компьютера, с установленным программным обеспечением PCS7 OS Single Station v7.0 Связь между контроллером и компьютером осуществляется по промышленной сети Profibus DP.

Структурная схема КТС

Сроки реализации проекта:
Год ввода в эксплуатацию: 2008 г.